Analyse van het brilmontuurproces en de belangrijkste productiepunten

Mar 17, 2026

Laat een bericht achter

Het gietproces voor brilmonturen is een systematisch proces waarbij materialen worden omgezet in bruikbare monturen, en omvat meerdere fasen, van de verwerking van grondstoffen tot de uiteindelijke vormgeving. Het bepaalt de precisie van de structuur en beïnvloedt zowel het uiterlijk als de draagprestaties. Verschillende materialen vereisen verschillende accenten in hun vormprocessen, maar ze moeten allemaal een evenwicht vinden tussen maatvastheid, esthetische aantrekkingskracht en duurzaamheid.

Het vormen van metalen brilmonturen omvat voornamelijk snijden, stampen en buigen. Het plano wordt eerst op de vereiste dwars-doorsnede gesneden met behulp van een CNC-draaibank of freesmachine en vervolgens met een matrijs gestempeld om de omtrek van het buitenste frame en de vorm van de brug te creëren. Vervolgens wordt het verwarmd en geleidelijk gebogen tot de ontworpen kromming met behulp van een speciaal armatuur, waardoor gladde hoeken en evenwichtige spanning worden gegarandeerd. Lassen verbindt de brug met de framerand en de slapen met de frame-uiteinden, waardoor een gecontroleerde warmte-inbreng nodig is om vervorming of verzwakking van de lokale sterkte te voorkomen. Oppervlaktebehandelingen zoals polijsten, borstelen of vacuüm-ion-plating verbeteren niet alleen de gladheid, maar creëren ook een slijtvast-bestendige en corrosie-laag. Metaalgieten benadrukt precisie en consistentie; zelfs kleine afwijkingen kunnen de dichtheid van de lensmontage beïnvloeden.

Het gieten van plaatstaal en spuitgiet-gegoten frames is afhankelijk van matrijsvorming en thermische verwerkingstechnologieën. Vellen zoals celluloseacetaat moeten in reepjes worden gesneden, verzacht door verwarming en vervolgens onder druk in een mal worden gebogen. Randen en groeven worden vervolgens bijgesneden met behulp van gereedschap of lasers om ervoor te zorgen dat de groefdiepte overeenkomt met de lenskromming. Voor spuitgegoten-materialen zoals TR90 worden granulaire grondstoffen verwarmd en gesmolten, en vervolgens in de framemal geïnjecteerd voor een een-malig gietproces, wat resulteert in een volledige buitenframe-, brug- en kopconstructie. Na afkoelen en uitharden worden de poorten bijgesneden en gepolijst, wat resulteert in een delicate kleur en zachte aanraking. Dit proces is geschikt voor massaproductie en kan complexe texturen en gradiënteffecten bereiken.

Frames van gemengd-materiaal worden vaak geassembleerd na gesegmenteerd gieten. Zo worden het metalen frame en de buitenlaag van plaatstaal afzonderlijk gemaakt en vervolgens aan elkaar verlijmd of mechanisch bevestigd, waardoor de voordelen van verschillende materialen in één frame kunnen worden geïntegreerd. Natuurlijke materialen zoals bamboe en hout moeten in dunne reepjes worden gesneden, verzacht door stomen en buigen, en vervolgens worden bedekt met waterdichte hars om vorm te geven, waardoor de natuurlijke textuur behouden blijft en het aanpassingsvermogen aan het milieu wordt verbeterd.

Dimensionale verificatie en structurele inspectie zijn onmisbaar tijdens het gietproces. De continuïteit van de framekromming, de diepte van de groeven, de sterkte van de lasnaden en oppervlaktedefecten moeten worden gecontroleerd om ervoor te zorgen dat het frame niet vervormt of losraakt na montage van de lens. Voor stijlen die flexibiliteit vereisen, moeten de rebound-prestaties ook worden getest om er zeker van te zijn dat deze een goede pasvorm behouden, zelfs na langdurig gebruik-.

Over het algemeen varieert het gietproces voor brilmonturen afhankelijk van het materiaal, maar ze delen allemaal het gemeenschappelijke doel van een precieze vorm, stabiele structuur en uitstekende textuur. Door processen rationeel te selecteren en parameters nauwgezet te controleren, kunnen frames niet alleen de lenzen ondersteunen, maar ook comfortabel dragen en tijdloze esthetiek bieden.

 

info-1000-1000

Aanvraag sturen
Service van hoge-kwaliteit
Toegewijd aan het creëren van een
betere leefruimte voor klanten
neem contact met ons op